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工藝酒瓶加工處理

2017/9/15 14:28:44??????點(diǎn)擊:

  工藝玻璃酒瓶冷涂是在玻璃瓶退火之后,將單硬脂酸鹽、聚乙烯、油酸、硅烷、硅酮或其他聚合物乳液噴成霧狀,附著(zhù)在具有一定溫度的玻璃瓶表面上(瓶溫依噴涂材料而定,約為21~80°C),形成具有耐磨性和潤滑性的保護層。

  玻璃表面使用有機硅蒸發(fā)涂層或用有機硅浸漬都可形成有機聚硅氧烷憎水膜和聚合(Si02)。硅氧膜,通過(guò)公用的硅氧鍵而與玻璃表面連接起來(lái)。經(jīng)熱處理后有機基團會(huì )揮發(fā)而剩下硅氧膜可填充于裂紋中,所具憎水性可避免活性介質(zhì)在裂紋中的擴散而使表面裂紋愈合(俗稱(chēng)異相愈合),不僅玻璃強度和化學(xué)穩定性有較大提高,還使玻璃具有特殊的光學(xué)性能和抗沖擊性能。

  工藝玻璃酒瓶熱涂在制瓶成型后及退火處理前進(jìn)行。成型后的工藝玻璃酒瓶在緩緩冷卻至500~600℃時(shí),將金屬涂敷劑(如氧化錫、氧化鈦、氯化錫等)噴涂在容器表面,形成一定厚度的保護膜,增強表面強度約30%,又可使瓶經(jīng)得起長(cháng)期的水沖、水洗。

  起霜是在工藝玻璃酒瓶冷卻過(guò)程中噴涂四氯化碳,或在退火爐中通人二氧化硫,二者均可在瓶的表面與堿性氧化物反應,使玻璃表面的鈉離子析出而形成芒硝微粒(即濁白粉狀的Na2S04),用水沖除后,由于堿性降低而使表面的化學(xué)穩定性增強。常用的有機硅溶液有甲基氟硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氟硅烷和苯基三氯硅烷等。

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